Noniyonik etilen oksit kondensatları haşıl sökmede ıslatma maddesi olarak daha uygundur. Sodyum bromit, nişastayı çok hızlı bir şekilde alkali ürünlere oksitler ve bunlar daha sonraki temizleme işlemiyle uzaklaştırılır. Sodyum bromit ile haşıl sökme oranı çok hızlıdır. Haşıl sökme işleminin doğası, çıkarılacak haşıl malzemelerinin doğasına bağlıdır. Boyut karışımının çoğu, nişasta, modifiye nişastalar karboksimetil selüloz (CMC) ve doğal sakız, akrilik polimerler ve polivinil alkol, balmumu veya kendi kendine emülsifiye edici balmumu, donyağı veya suda dağılabilen yağın kombinasyonlarından oluşur. Nişasta boyutları enzimler tarafından uzaklaştırılabilir. Genel bir kural olarak noniyonikler enzimlere zarar vermezken anyoniklerin geniş çapta değişken etkileri vardır.
2. TEMİZLEME VE AĞARTMA İŞLEMİ
Pamuğun Ovulması: Haşıl sökme işleminden sonra pamuklu malzemeler, ovalama olarak bilinen bir işleme tabi tutulur. Doğal pamuk, safsızlık olarak %80-85 selüloz ve az miktarda nitrojenli madde, mineral madde, pektat mumları ve renklendirici madde içerir. Bunların çıkarılması, tekstil kumaşının daha ileri işlenmesi için önemlidir. Kumaş malzemesi alkali ile işlenir. Bu amaçla Kier'ler, J-Box gibi sürekli temizleme tesisleri veya padroll gibi diğer sistemler kullanılmaktadır. Ovma işleminde ana aktif madde sodyum hidroksittir ve işlevi pamukta bulunan bazı yabancı maddeleri sabunlaştırmaktır. Kostik temizlemenin etkinliği bir yüzey aktif maddenin eklenmesiyle arttırılır.
Temizlemede kullanılan tekstil yardımcı maddeleri sert suya dayanıklı olmalı, alkali koşullar altında stabil olmalı, iyi ıslatma gücüne sahip olmalı ve yabancı maddeleri emülsifiye edebilmeli ve temizleme ve yıkama sırasında geniş bir sıcaklık aralığında dağılmış halde tutabilmelidir. Naftalin sülfonik asitlerin alkil türevleri, yağ alkolü sülfatları, yağ asidi amidleri, fosfat esterleri ve iyonik olmayan etilen oksit kondensatları temizleme yardımcılarıdır.
Kostikle kaynatılmış pamuğun emiciliği, yüzey aktif madde olarak iyonik olmayan oktilfenol etilen oksit kondensatı kullanıldığında, yağlı alkol sülfat veya sabunla karşılaştırıldığında çok daha iyidir. En iyi sonucu 12 birim etilen oksit içeren iyonik olmayan bir ürünün verdiği bulunmuştur. Fosfat ester yüzey aktif maddeler alkalilerle mükemmel uyumluluklarından dolayı iyi temizleme yardımcılarıdır.
Löko tekne boyasının oluşumundan kaynaklanan renk akması, m-nitrobenzen sülfonik asit gibi hafif bir oksidan ile önlenebilir.
2.1 Yünün Ovalanması
Ham yün, yabancı maddeler olarak yağ, ter tuzları, kir ve bitkisel maddeler içerir. Safsızlıkları gidermek için yünün yıkanması, kumaşla temizleme, solvent ekstraksiyonu veya emülsiyonla temizleme yoluyla yapılabilir. Emülsiyon temizleme en yaygın kullanılan yöntemdir. Yün temizlemede kullanılan bir deterjan, düşük sıcaklıkta yünün yağını alma, yün mumunun su ile emülsiyonunu stabilize etme, kiri verimli bir şekilde çıkarma, ince tozu askıda tutma ve yün üzerinde herhangi bir zararlı etkiye sahip olma özelliklerine sahiptir.
Yün yıkamada alkil aril sülfonatlar, alkil sülfatlar, alkil sülfonatlar ve iyonik olmayan deterjanlar kullanılmaktadır. Noniyonik ayrıca yıkanmış yüne yumuşak bir tutum kazandırır.
2.2 Karbonizasyon
Ham yün, ovalamayla giderilemeyen saman ve çapak şeklinde önemli miktarda yabancı bitkisel madde içerir. Yün, temizleme işleminden sonra bunları çıkarmak için karbonizasyona tabi tutulur.
Yün, seyreltik sülfürik asit ve/veya alüminyum klorür çözeltisiyle işlenir, kurutulur, fırınlanır ve yıkanır. Karbonizasyonda ıslatma maddesi olarak alkil naftalin sülfonat, katyonik ve iyonik olmayan ıslatıcı maddeler kullanılmaktadır. Bir yüzey aktif maddenin eklenmesi aynı zamanda işlenmiş yünün gerilme mukavemeti kaybını da önemli ölçüde azaltır.
3. MERSERİZASYON
Pamuklu malzemenin merserizasyonu, mukavemetini, parlaklığını ve boya adsorpsiyonunu arttırmak için gerçekleştirilir. Bu işlemde ürünler 52-54 derece Tw sodyum hidroksit ile işleme tabi tutulur, gerilir ve yıkanır. Başarılı merserizasyon için gerekli bir koşul, pamuğun sodyum hidroksit ile hızlı ve eşit şekilde ıslatılmasıdır. Merserizasyon yardımcı maddesi konsantre alkalide yüksek stabiliteye ve iyi ıslatma gücüne sahiptir ve basit bir yıkama işlemiyle kumaştan kolayca çıkarılabilir. Kresilik asit gibi fenolik bileşikler çoğu ticari preparatın temelini oluşturur.
Merserizasyon sıvılarındaki ıslatıcılar ve bu koşullar altında etkili özel ıslatıcılar geliştirilmiş olduğundan, temizlemede kullanılan sıradan ıslatıcı maddeler uygun değildir. Genel olarak merserizasyon sıvılarında kullanılan kresilik ve kresilik olmayan merserizasyon ıslatma maddeleri olmak üzere iki tip vardır.
Orto-, meta- ve para-kresollerin (kresilik asitler) karışımı suda çözünmez ancak güçlü kostik soda çözeltisinde çözünür. Bunların, bu çözeltide stabil ıslatma maddeleri olduğu bulunmuştur. Etil alkol, C18 zincirine sahip polihidrik alkoller, bütanol, 2-etil heksanol, polietilen glikol vb. gibi diğer bazı katkı maddelerinin eklenmesiyle ıslatma güçlerinin önemli ölçüde artırıldığı bulunmuştur. Bunlardan bazıları suyla karışmaz, ancak suda çözünür. kostik soda çözeltisi.
Çam yağının terebentin ve reçine arasında bir fraksiyon halinde damıtılmasıyla elde edilen bir ürün, mükemmel ıslatma, nüfuz etme ve emülsifiye etme özelliklerine sahiptir. Merserize sıvılarında dağılabilir ve merserize pamuğa daha eşit boyama özelliklerine sahip olacak şekilde nüfuz etme gücünü artırır. Bu fraksiyon, çam yağı damıtığının dağılmasına yardımcı olan kresollerle birlikte kullanılabilir.
Kresilik ıslatma maddeleri güçlü fenolik kokuya sahiptir ve bilinen renkli sıvılardır. Kresilik olmayan ıslatma maddeleri, heksil veya alkoller gibi sülfatlanmış düşük alifatik alkolleri içerir. Bu merserize ıslatma maddeleri fenolik koku içermez ve daha az köpürür. Merserizasyon yardımcı maddesi olarak piyonik asit, kresilik asit kadar etkili bir ıslatma maddesidir. İkame edilmiş dietilen glikol sodyum sülfatlar ile az çözünen bir alkol ve çellosolve tipi çözelti arttırıcı ile birlikte bazlı merserizasyon yardımcı maddeleri iyi bir merserizasyon ıslatma maddesidir.
N-oktil-bid-(beta-hidroksietil)-sülfonyum sülfat, n-oktil-(beta-hidroksietil)-sülfoksitler, n-nonil-(betahidroksietil)-sülfoksitler gibi sülfoksit bileşikleri olan merserizasyon sıvılarına eklenmeye uygun özel ıslatma maddeleri ve n-heksildietil-sülfoksonyum klorür.
4. BOYAMA
Boyama, renkli kumaş üretimidir. Çok çeşitli boyarmaddeler mevcuttur ve her boya sınıfının farklı uygulama yöntemleri vardır. Tatmin edici bir boyama işlemi elde etmek için boyama işleminde kimyasallar (yardımcı maddeler) kullanılır. Boyamada kullanılan yardımcı maddeler şunlardır:
1. Islatıcı ve nüfuz edici maddeler
2. Dispersiyon maddesi
3. Tesviye maddeleri
4. Tecrit maddeleri
5. Köpük önleyici maddeler
6. Hızlandırıcılar
7. Göç engelleyici
8. Boya sabitleme maddeleri
9. Yıkama sonrası maddeler
10. Sıyırma maddeleri
4.1 Islatıcı maddeler
Boya banyosuna, boya flottesinin iplik ve kumaşlara nüfuz etmesini sağlamak için yüzey aktif maddeler eklenir. Sülfatlanmış yağ alkolü, sülfatlanmış yağ ve sülfonik asitler gibi anyonik yüzey aktif maddeler kullanılır.
4.2 Dağıtıcı maddeler
Dispersiyon maddeleri aynı zamanda düzgün boya dispersiyonu için kullanılan yüzey aktif maddelerdir. Bunlar özellikle dispers ve vat boyalarda kullanılır. Sülfatlanmış yağ alkolü, alkil aril sülfonatlar, sülfatlanmış yağ asidi amidleri kullanılmaktadır.
4.3 Tesviye maddeleri
İpliklerin veya kumaşların düzgün bir şekilde boyanması için boya banyosuna egalizatör maddeleri eklenir. Alkil aril sülfonatlar, yağlı alkol sülfatlar, yağlı amid sülfonatlar gibi iyonik yüzey aktif maddeler kullanılır. İyonik olmayan yüzey aktif maddeler direkt boyalar için kullanılır, katyonik yüzey aktif maddeler ve iyonik olmayan yüzey aktif maddeler tekne boyamada kullanılır.
Akriliklerin boyanmasında geciktirici olarak katyonik ve anyonik yüzey aktif maddeler gibi geciktirici maddeler kullanılır. İyonik olmayan yüzey aktif maddeler polyester/karışım boyamada egaliz maddesi olarak kullanılır.
4.4 Tecrit maddeleri
Sekestre edici maddeler, ağır metalleri kompleksleştiren ve bu ağır metallerin elyaf veya boyalarla reaksiyona girmesine izin vermeyen kimyasallardır. EDTA, NTA yaygın olarak kullanılan kenetleme ajanlarıdır.
4.5 Köpük önleyici maddeler
Boya banyosunda, boyamayı olumsuz yönde etkileyen banyonun köpürmesini önlemek için köpük önleyici maddeler kullanılır. En iyi köpük önleyici maddeler, 25 derecede 100-500 santipoz viskoziteye sahip dimetil polisiloksan gibi silikon polimerlerdir. Organo poli siloksanlar bazlı poliamino alkil ikameli hidrokarbonlar da etkili ajanlar olarak kullanılır.
4.6 Taşıyıcılar
Taşıyıcılar sentetiklerin, özellikle polyesterlerin dispers boyalarla boyanmasında kullanılır. Polyester ve karışımlı kumaşlarda derin tonları emer. O fenil fenol, monokloro o fenil fenol, p fenil fenol, difenil, mono metil naftalen, trikloro benzen, dimetil ptereftalat, metil salisilat vb. iyi taşıyıcılardır.
4.7 Göç engelleyici
Migrasyon inhibitörü, kurutma işlemi sırasında boya moleküllerinin flotte ile birlikte migrasyonunu önleyerek kumaşların düzgün boyanmasını sağlar. Sodyum aljinat iyonik olmayan polielektrolizler, karboksimetil selüloz, etoksilenmiş ve propoksilenmiş guar sakızları iyi göç inhibitörleridir.
4.8 Boya sabitleme maddeleri
Boya sabitleme maddeleri boyayı iplik ve kumaş üzerine kalıcı olarak sabitleyerek haslık özelliklerinin tam olarak ortaya çıkmasını sağlar. Boya sabitleme maddesi olarak genellikle katyonik yüzey aktif maddeler kullanılır.
4.9 Sıyırma maddeleri
Hatalı boyama sonucu oluşan, kötü boyalı kumaştan boyanın çıkarılması için sıyırma maddeleri kullanılır. Uzun zincirli alkil içeren çeyrek amonyum bileşiği etkilidir. Polivinil pirolidon bazlı maddeler tekne, kükürt ve direkt boyaların soyulması için kullanılır.
Setil trimetil amonyum bromür azoik boyaların soyulmasında etkilidir. Bunlar genellikle oksitleyici veya indirgeyici maddelerin varlığında etkilidir. Kostik soda ve hidrosülfit içeren iyonik olmayan yüzey aktif maddeler faydalı hale gelir.
Formaldehit sülfoksilat, polivinil pirolidon, asetik şeritlerin varlığında boyaları naylondan dağıtır. Kaynama sıcaklığında %3- 5 çinko sülfoksilat ve %5 asetik asit içeren %1-20 difenil, polyesterden şerit rengi alır.
5 Baskıda yardımcı maddeler
Baskı, tekstil kumaşlarının renklerle ve renk motifleriyle süslenmesi işlemidir. Tekstil baskısı özel bir boyama işlemi olarak düşünülebilir. Boyaların ve pigmentlerin kumaşın geri kalanını esasen etkilemeden kumaş üzerinde tam olarak tanımlanmış yerlere kontrollü bir şekilde uygulanmasıdır. Baskının üç ana yöntemi vardır. doğrudan baskı, dirençli baskı ve deşarj baskı. Direkt baskı yönteminde boya ve yardımcı kimyasallardan oluşan macun, desen bloğu veya serigrafi ile doğrudan kumaş üzerine sabitlenir. Aşındırma baskısında, belirli bir boyanın (küp boya) geliştirilmesi için ihtiyaç duyulan baskı alanındaki oksitleyici maddeyi yok etmek için bir indirgeyici madde kullanılır veya bir boyanın geliştirilmesi ve sabitlenmesi için gereken alkaliyi yok etmek için bir asit kullanılır. Aşındırma baskısında boyanın kumaş üzerine boşaltılması için stabil indirgeyici maddeler kullanılır. Aşındırma baskıda vat boyalar, pigmentler, bazik boyalar kullanılır.
Tekstil baskısında kullanılan yardımcı maddeler; koyulaştırıcılar, ıslatıcı maddeler, dispersiyon maddeleri, köpük önleyici maddeler, higroskopik maddeler, indirgeyici ve oksitleyici maddeler, bağlayıcılar, yıkama sonrası maddeler ve çeşitli yardımcı maddelerdir.
5.1 Yoğunlaştırıcılar
Bu kimyasallar boyaların kumaşa taşınmasında araç görevi görür. Rengin kumaş üzerinde istenilen limitin üzerinde yayılmasını önlemek için nişasta, keçiboynuzu, senegal, arap, karaya, guar fasulyesi gibi doğal sakızlar yaygın olarak kullanılmaktadır. İngiliz sakızı dekstrin, sodyum aljinat, sodyum karboksi metil selüloz gibi modifiye edilmiş nişastalar da tatmin edici sonuçlarla kullanılır. Gazyağı, iyonik olmayan yüzey aktif maddeler içeren su emülsiyonları da kullanılır.
5.2 Islatıcı maddeler
Bunlar genellikle belirli bir baskı formülasyonu için kullanılan diğer yardımcı maddelerle uyumlu çeşitli yüzey aktif maddelerdir. Bunlar zaten daha önce tartışılmıştı.
Dispersiyon ajanları
Kullanılan dispersiyon maddeleri dietilen glikol, tiyo diglikol, sodyum benzil sülfanilat olup, boya parçacıklarının topaklaşmasının önlenmesi için iyonik olmayan yüzey aktif maddeler kullanılır.
5.3 Köpük önleyici maddeler
Köpük önleyici maddeler boya banyosunda kullanılanlarla aynıdır. Genellikle siloksanlardır. Kullanılan higroskopik ajanlar gliserin, dietilen glikol vb.'dir.
5.4 Oksitleyici ve indirgeyici maddeler
Oksitleyici ve indirgeyici maddeler, sodyum klorat, kromat, dikromat, nitrat, ferrosiyanür hidrosülfit, bisülfit, glikoz ve kalaylı ve demirli tuzlardır.
5.5 Taşıyıcılar
Taşıyıcılar, dispers boyalarla boyama için kullanılan kimyasalların aynısıdır ve daha önce tartışılmıştır.
5.6 Bağlayıcılar
Pigment baskıda bağlayıcılar kullanılır. Basılı kısımda bir film oluşturur. Film renksiz, şeffaf olmalı, yıkama sıvılarına ve kimyasallara karşı yüksek dirence sahip olmalı, kumaşa iyi yapışmalı ve aşınma direnci iyi olmalıdır.
Çok sayıda sentetik reçine bazlı bağlayıcı kullanılır. Bunlar viniller, akrilikler, melamin formaldehit, UF önkondansatları, klorlu kauçuklar vb.'dir. SBR, akrilonitril, bütadien bazlı bağlayıcılar da kullanılır.
5.7 Yıkamadan sonra
Yıkamadan sonra koyulaştırıcılar giderilir ve gerçek renk tonlarının ortaya çıkarılması için yıkama sonrası genellikle yumuşak deterjanlar kullanılır.
6 Tekstillerin bitirilmesi
Terbiyede kullanılan yardımcı maddeler genel olarak aşağıdaki gibi ayrılabilir:
1. Sertleştirici maddeler
2. Dayanıklı basın/kırışma direnci maddeleri
3. Optik parlatıcılar
4. Yumuşatıcılar
5. Su iticiler
6. Alev geciktiriciler
7. Antistatik ajanlar
8. Kir ayırıcı maddeler
9. Tüylenme önleyici maddeler
6.1 Optik beyazlatıcı maddeler
Doğal veya sentetik tüm tekstil lifleri tamamen beyaz görünmese de, spektrumun mavi ucunda gelen ışığın bir kısmını emen belirli renkli yabancı maddelerin varlığı nedeniyle sarı bir ton sergiler. Sarı tonu gidermek için üç yöntem mevcuttur. Birincisi renklendirici maddenin ağartma maddeleri tarafından yok edilmesidir. Bu yöntem, elyaftaki renklendirici yabancı maddelerin çoğunu çıkarmak için her zaman kullanılır, ancak elyafın kendisini bozmadan hafif sarımsı tonu tamamen ortadan kaldırmak mümkün değildir. İkinci yöntem, ağartılmış kumaş üzerinde mavileştirici maddelerin kullanılmasını içerir. Bu maddeler, uygulanan mavi pigment tarafından sarı ışığın emilmesi yoluyla kumaşın sarılığının emilmesi yoluyla kumaşın sarılığını düzeltir. Bu durumda sarımsı beyaz kumaş grimsi beyaz bir görünüm kazanır. Günümüzde en popüler olan üçüncü yöntem, optik beyazlatıcıların veya floresan beyazlatıcıların kullanımını içerir. Optik beyazlatıcı maddeler çoğunlukla boyalara benzer ve elyafa karşı afiniteye sahiptir. Renk kromoforları yerine floresan kromoforlar içerirler ve mukavemeti ve diğer faydalı özellikleri olumsuz yönde etkilemeden beyaz kumaşı daha beyaz hale getirirler.
Floresan beyazlatıcı maddeler, floresan boyalar ve optik beyazlatıcılar olarak da bilinen floresan parlatıcılar, doğal elyaflar, sentetik elyaflar, tekstiller, polimerler, kağıtlar gibi çeşitli malzemelerin renk performansını veya parlaklığını arttırmak için kullanılan özel tipte floresan organik bileşiklerdir. ve boyalar. Genel olarak bu moleküller, normalde insan gözüyle görülmeyen, kısa dalga boyunda ve yüksek enerjili radyasyonu absorbe etme ve daha uzun dalga boyunda, yani görünür ışıkta radyasyon yayma kapasitesine sahiptir.
6.2 Yumuşatıcılar
Tüm doğal lifler ham haldeyken bazı yağlı, yağlı veya mumsu maddelerle ilişkilidir. Bu maddeler elyafa yumuşak bir his verir. Ancak malzemenin yıkanması ve ağartılması sırasında bu mumsu maddeler uzaklaştırılır ve malzeme sertleşir. Daha yüksek konsantrasyonlardaki bazı renklendirici maddelerin yanı sıra nişasta, çin kili vb. gibi bitirme maddeleri de kumaşa hoş olmayan bir tutum kazandırır. Bu nedenle, kumaşa yumuşaklık, pürüzsüzlük, dolgunluk, esneklik ve esneklik kazandırmak amacıyla bir miktar yumuşatıcı maddenin uygulanması gerekmektedir. Tekstil malzemelerinin yumuşatılması için yüzlerce preparat mevcut olmasına rağmen, bu maddelerin çoğunun şu veya bu şekilde uzun zincirli yağlı bileşiklere dayalı olması dikkat çekicidir. Yumuşatıcılar beş tiptedir:
1. Anyonik yumuşatıcılar
2. Noniyonik yumuşatıcılar
3. Katyonik yumuşatıcılar
4. Reaktif yumuşatıcılar
5. Emülsiyon yumuşatıcılar
6.2.1 İyonik olmayan yumuşatıcılar
Bu bileşik grubunda, stearil alkol ve stearik asit ile etilen oksit yoğunlaşmaları oldukça popülerdir. Noniyonik yağlı amid tipi ürünler de bazen kullanılmaktadır. Bu yumuşatıcılar, sararmaya karşı mükemmel stabiliteleri ve reçine aprelemede kullanılan katalizörlere karşı iyi toleransları ile karakterize edilir. Genellikle boyarmaddelerin tonlarına etkisi yoktur. Ancak noniyoniklerin de lifler için herhangi bir kalıcılığı yoktur ve yıkanmaya karşı dayanıklı değildirler.
6.2.2 Katyonik yumuşatıcılar
Katyonik yumuşatıcılar popüler yumuşatıcıların çok önemli bir grubunu oluşturur. Selülozik elyaflara karşı dayanıklıdırlar ve bu nedenle işlenmiş tekstil birkaç yıkamada yumuşak kalır. Bu yumuşatıcılar kumaşa dolgun ve ipeksi bir dokunuş kazandırır. Reçine bitirme banyosunda mükemmel stabiliteye sahiptirler. Ama en büyük sorunu beyazın sararması. Bu nedenle tedavi çok dikkatli yapılır.
6.2.3 Reaktif yumuşatıcılar
Yumuşak cilanın dayanıklılığını arttırmak için reaktif yumuşatıcılar geliştirilmiştir. Bu yumuşatıcılar uygun koşullar altında selülozun hidroksil grupları ile kimyasal reaksiyona girecektir. Bu yumuşatıcılar, uzun zincirli bir yağlama veya yumuşatma grubuna bağlı bir reaktif gruba sahiptir. "Velan PF" veya "Zelan" stearil amido metil piridinyum klorürdür. Kumaşa genellikle sodyum asetat ile tamponlanmış sulu çözelti halinde uygulanır. Kumaş kurutulur ve 120- 150°C'de birkaç dakika pişirilir. Bu pişirme sırasında yumuşatıcı selülozla kimyasal olarak reaksiyona girerek piridin açığa çıkarır. Yumuşatıcı pahalıdır, zehirlidir ve kürlendiğinde işlenmiş kumaşı sarartır.
6.2.4 Emülsiyon yumuşatıcılar
Emülsiyon yumuşatıcılar, yırtılma mukavemeti veya reçine kaplamadaki kayıpları azaltma yetenekleri nedeniyle popülerlik kazanmıştır. Bunlar, su fazında emülsifiye edilmiş monomerin polimerizasyonuyla hazırlanır. Bu gruba ait önemli ürünler polietilen emülsiyonu, polyester emülsiyonu vb.'dir. Emülsiyon yumuşatıcılar, yeterli yıkama haslığıyla birlikte mükemmel tam tutum sağlar.
6.2.5 Silikon yumuşatıcılar
Son birkaç yılda yumuşatıcı olarak silikon emülsiyonlarının kullanımı önemli ölçüde arttı. Ticari açıdan önemli silikon polimerleri, silikon atomları üzerinde organik ikame ediciler bulunan silikon ve oksijenden oluşan bir omurgadan oluşur. Silikon dört değerlikli olduğundan, siloksan zincirinin her bir silikon üyesinde iki bölge mevcuttur; her iki bölge de organik gruplarla ikame edildiğinde doğrusal bir akışkan polimer ortaya çıkar. Ağ polimerleri veya reçineleri, siloksan zinciri boyunca ilave siloksan bağlantılarıyla seçilen dallanma yoluyla oluşturulabilir.
7 Özet
Tekstil yardımcı maddeleri tekstil kimyasal işleme ve terbiyesinde hayati bir rol oynamaktadır. Ana bileşenin aktivitesini arttırır, aktive eder ve bazen işlevsel, performans özellikleri de kazandırır. İstenilen sonuçlara ulaşmak için yardımcı seçimi çok dikkatli yapılmalıdır.
